功能概述

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（NCT）由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)、模具庫(kù)、模具選擇系統(tǒng)、周圍編程系統(tǒng)等組成

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（NCT）是通過編程軟件（或手動(dòng)）編譯的加工程序。伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)將鈑金發(fā)送到要加工的位置。同時(shí)，模具選擇系統(tǒng)在模具庫(kù)之中選擇相應(yīng)的模具。液壓動(dòng)力系統(tǒng)根據(jù)程序自動(dòng)完成對(duì)工件的加工

分類特征

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（NCT）分為全電動(dòng)伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、機(jī)械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（飛輪數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床）和液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

其中，全臺(tái)電動(dòng)伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種新型的轉(zhuǎn)塔沖床。它采用伺服電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)，保留了機(jī)械主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)直觀、成熟期可信的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，它比液壓主傳動(dòng)具有更糟糕的特性，具有明顯的特性和強(qiáng)勁的功能。采用全臺(tái)電動(dòng)伺服智能沖擊頭，可實(shí)現(xiàn)沖壓、成型、滾筋、刻字等多種工藝

機(jī)械轉(zhuǎn)塔沖床因其長(zhǎng)期平穩(wěn)的精度和較短的使用壽命而得到廣泛應(yīng)用，其價(jià)格低于全臺(tái)電動(dòng)伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，但其效率和功能遠(yuǎn)不如全臺(tái)電動(dòng)伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

液壓轉(zhuǎn)塔沖床由于不易耗液壓油的存在而逐漸淡出公眾視線，不適合在高溫環(huán)境之下工作

運(yùn)動(dòng)軸

X軸：沿垂直方向移動(dòng)工件的伺服驅(qū)動(dòng)軸至床身長(zhǎng)度

Y軸：沿平行于床身長(zhǎng)度的方向移動(dòng)工件的伺服驅(qū)動(dòng)軸

a軸：旋轉(zhuǎn)刀架工具庫(kù)以選擇模具的旋轉(zhuǎn)軸

C軸：模具自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸，它可以以任何角度旋轉(zhuǎn)模具

加工方法

1）單沖孔：一次沖孔完成，包括網(wǎng)格孔的線性分布、弧形分布、直線分布沖孔

2）同方向時(shí)隔沖裁：使用矩形模具的部分重疊加工方法，可加工長(zhǎng)孔和切邊

3）多向時(shí)隔沖裁：用大模具加工大孔的加工方法

4）咬邊：用大圓模以大步長(zhǎng)時(shí)隔沖弧

5）單次成形：根據(jù)模具形狀一次性淺拉深成形

6）時(shí)隔成形：成形加工大于模具尺寸的方法，如小尺寸百葉窗、軋制肋、軋制步驟和其他加工方法

7）陣列成形：在大平板之上加工余個(gè)相近或有所不同的工件

加工站

通常轉(zhuǎn)臺(tái)模具通常根據(jù)模具可以加工的孔徑大小進(jìn)行分類，便于模具的選擇。它通常分為五個(gè)等級(jí)：A、B、C、，D和E

A（12”）站：處理范圍Φ1.5～Φ12.7mm

b（1-12”）站：處理范圍<Φ31.7mm

C（2”）站：處理范圍<Φ50.8mm

D（3-12”）站：處理范圍<Φ88.9mm

E（4-12”）工位：加工范圍<Φ114.3mm

當(dāng)需要改變隨機(jī)配置時(shí)，1d=8a=4b=b+c

應(yīng)用行業(yè)

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電器成套、機(jī)箱機(jī)柜、幕墻裝飾、家用電器、電梯行業(yè)、防火門行業(yè)、空調(diào)、廚房設(shè)備、，辦公設(shè)備、五金家具、醫(yī)療機(jī)械、照明燈具等。各種形狀和尺寸的孔和零件采用單沖孔和階梯沖孔，特別局限于之中、小批量多品種或單件板材的沖壓。